1．维护保养要求: 
(1)每日保养项目： 
1)每天开机前，应检查门的连锁功跑是否完好，水、蒸汽和压缩空气的压力是否符合说明书的要求。 
2) 清理捕集器过滤网内的杂物。
3) 清理烘干回收室集尘袋内的绒毛。
4) 清洁干洗机面板及各部件外露表面。
5) 将汽源处理组件的积水排放干净，同时在油雾器内加润滑油。 
6)检查各阀门的动作是否正常。 
7)观察前门密封条的密封状况，如有泄漏应及时调整或更换。 

(2)每周保养项目：

1)对各润滑点加油。
2)对各阀门活动处和汽缸等部件，清除灰尘并加注润滑油。
3)检查v带的张紧度及磨损情况，及时调整。
4)检查各管道是否有泄漏现象。检查风机、抽液泵、过滤器是否有漏汽、漏液等现象，发现泄漏及时修理。
5)清理蒸馏箱内的残渣、污物(视情况每蒸馏2-4次清理一次)。

(3)每月保养项目: 

1)更换油水分离器内的溶剂，换下的脏溶剂可放人蒸馏箱。 
2)对四氯乙烯溶剂作一次pH值测试，pH=7～9最好。 
3)检查各连接处的紧固情况(如轴承座、地脚螺栓等)。 

(4)每年的保养项目： 

1)检查各电动机的工作情况，如发现有不正常现象，应拆卸检修并加润滑油。 
2)对硬化的塑料管、腐蚀严重的管道进行更换。 
3)对烘干冷凝器、烘干加热器及冷冻机组的蒸发器和辅助加热器等清洁保养。 
4)更换已损坏的零件。 
5)清洁所有容器内部，并做好除锈工作。 
6)整机作一次除锈清洁工作。 

注意：为了避免发生人员伤害，在进行维护、保养时必须小心。用于维护和修理所使用的一切材料和零件都应符合机器的要求，如果不符合或处理不当将会造成损失和危害。 

2.常见故障及排除 

(1)排除故障前，先检查以下项目： 
1)确认对机器的所有操作均是适当的，连接到机器的各种管路和连接均完好无损。 
2)切断机器电源。 
(2)故障及排除 
1)干洗机高速脱液时剧烈振动的原因及排除方法： 
①机器安装时未校正水平。应找正水平。 
②主轴承座内轴承损坏。应更换轴承并注意加注润滑脂。 
③主轴承座与外壳后墙板连接松动。应重新紧固连接螺母。 
④洗涤服装超重。应不大于额定容量。 
⑤洗衣缸体内溶剂末排完就高速脱液。应等溶剂全部放完，从正转再进入高速脱液。 
2)烘干时间长或烘不于的原因及排除方法 
①蒸汽压力不符合要求，应保持压力符合规定值。 
②疏水阀不动作。应检修或更换。 
③烘干加热闽打不开或开不足。应检修或更换。 
④回收室集尘袋内绒毛太多。应清理集尘袋。 
⑤风机旋转方向相反或故障。应调整风机旋转方向，如有故障予以排除。 
⑥冷却水不足或冷却水阀故障。应保持冷却水压力在规定值，如冷却水阀故障应检修或更换。 
⑦制冷机组故障。按制冷机组常见故障排除方法排除。 
⑧服装太多。应保证装载不超过额定容量。 
⑨回收装置至油水分离器管路堵塞。应排除堵塞物。 
⑩烘干冷却器集积大量绒毛。应定期清理。 
3)蒸馏速度慢的原因及排除方法 
①蒸汽压力不足。应保持规定值。 
②疏水阀失灵。应检修或更换。 
③冷却水不足或冷却水电磁阀故障。应保持冷却水压力或检修和更换冷却水阀。
④蒸馏冷却器被堵。应拆下检修，排除堵物。 
⑤进蒸汽阀开不足或打不开。应检修或更换。 
⑥蒸馏箱内污物杂质堆积太多。应及时清理。
⑦ 水位开关失灵，水位过高。修理或更换。
4)各种自动阀门打不开或开不足的原因及排除方法 
①气动电磁阀堵塞、漏汽或失控、损坏。应拆下检修，损坏的应更换。 
②压缩空气压力不足。应调整空气减压阀，使压力满足要求。如气动三联件故障，则应检修或更换。 
③汽缸活塞密封圈损坏。应拆下检修或更换。 
④阀杆被异物卡住。应拆下检修。 
⑤气管漏气。检查气管及管接头是否损坏。 
⑥气动系统空气油雾器未加油。应按要求加润滑油。 
⑦电气故障。应检查控制电路，排除故障。 
5)蒸馏出的溶剂太脏或含水太多的原因及排除方法 
①蒸馏箱内溶剂液面太高。应按说明书中的要求加液。 
②油水分离器内溶剂太脏，未及时更换。应做好分离器清洁工作。 
③蒸馏箱下部蒸汽室破裂，造成水蒸气进入蒸馏箱溶剂中，产生积水。应排去溶剂，检查和修理蒸汽室。 
④蒸馏冷却器盘管破裂。应拆下检修。 
⑤烘干冷却器盘管破裂，造成大量水进入油水分离器。应拆下检修或更换。 
⑥蒸馏箱内脏溶剂中含有洗衣粉等杂质，使蒸馏时产生大量泡漾，涌人油水分离器中。应关小蒸汽阀，减少蒸汽流量，使泡沫不直接往上涌，慢慢进行蒸馏，直至蒸馏结束。
⑦蒸汽压力开关失灵。调整、修理或更换压力开关 
6)洗出的服装皱褶或收缩的原因及排除方法 
①溶剂中含水量多。应把含水溶剂泵人蒸馏箱重新蒸馏，并对储液箱进行清理。 
②烘干温度太高。应根据服装要求设置烘干温度。 
⑧装入的服装太多。应不超过额定容量装载。 
7)服装洗不净、串色或洗坏的原因及排除方法 
①储液箱或过滤器内溶剂较脏或助滤粉受潮失效。应将脏溶剂重新蒸馏，对助滤粉妥善保管。 
②服装口袋内有脏物或硬物。应仔细检查。 
③塑料纽扣等溶化。氯纶、丙纶、金丝绒、人造革及塑料纽扣不能干洗，在装服装时应仔细检查。 
④衣物上含有盐、酱油、锈、淀粉等污渍。这些污渍不能通过干洗去除，只能在去渍台上用专用去渍剂去除。 
⑤洗涤时间太短。应正确设定洗涤时间。 
⑥过滤器滤布损坏，滤器内脏溶剂和助滤粉等进入洗涤滚筒污染服装面料。应检修过滤器，更换损坏的过滤网。 
8)加液时，进入洗衣缸溶剂流量少的原因及排除方法 
①过滤器滤布堵塞。应及时进行冲洗。 
②溶剂不足。储液箱内应保持足够的溶剂。 
③加液时有关自动阀未打开或其他自动阀打开。应检查各自动阀是否按要求打开或关闭。 
④抽液泵故障。应拆下检修。 
9)溶剂耗量过多的原因及排除方法 
①服装未烘干就取出。应正确操作。 
②蒸馏箱清除污物时，液状残渣含大量溶剂。应尽量蒸干溶剂。 
③蒸馏箱破裂，产生泄漏。应检查、修复或更换。 
④储液箱裂纹，产生泄漏。应检查、修复。 
⑤某自动阀门泄漏或有关容器的封口及管道密封性差。应仔细检查，更换损坏的密封零件。 
⑥出风阀密封盖或密封圈损坏，溶剂被风机排至室外。应调整阀门与阎座间距离，使其密封可靠，密封圈损坏则更换。 
⑦溶剂进入冷却器排出机外。应检查烘干冷却器和蒸馏冷却器是否损坏，如损坏则及时修理。 
⑧每次洗涤的服装量太少。应按要求装载。 
10)液泵流量不足或有鸣叫声的原因及排除方法 
①液泵底部有杂物或泵叶松动。应拆下检查。 
②机械密封件损坏。应检修或更换。 
③液泵转向不对。按要求调整转向。 
④渡泵电动机故障。应检修电动机或更换。 
⑤有关自动阀门故障。应按自动阀门故障排除方法排除。 
(3)制冷机组常见故障 
1)压缩机不能启动或启动后立即停机可能的原因是：电源没电、电压不够、缺相或熔丝烧断、（220V电源的，检查电容是否损坏）；压力控制器未能调整好；水冷凝器水阀未开；压力控制器未复位；压缩机排出阀门未开。 
2)高、低压力控制器不工作
可能的原因是：控制线路接错线；高压控制器未复位；管路中阀门未开；管路被脏物堵死。 
3)高、低压压力表不显示可能的原因是：管路中阀门未开；管路被脏物堵死；表被打坏。 
4)排出压力过高可能的原因是：系统中有空气；水冷凝器水阀未开；水压不够或水 冷凝器水阀打开小，造成水量不够；冷凝水温度过高；制冷剂加入太多；冷凝器内污垢积得太多。 
5)排出压力过低可能的原因是：制冷剂不足；冷却水温度过低或水量过大；由于吸入过量未蒸发的制冷剂导致冷凝压力过低。 
6)吸人压力过高可能的原因是：膨胀阈开得过大；系统中有空气；制冷剂过多；膨胀感温包未扎紧；吸入阀片断裂或有泄漏。 
7)吸入压力过低可能的原因是：膨胀阀开得过小；膨胀阀感温包中填剂漏掉；供液电磁阀未打开；过滤器堵塞；制冷剂不足；出液阀未开足。 
8)压缩机温度过高可能的原因是：制冷剂不足；膨胀阀流量过小；冷凝器散热效果不好；系统中有空气。 
9)压缩机温度过低可能的原因是：膨胀阀流量过大。 
l0)膨胀阀打不开或很快被堵塞可能的原因是：感温包充填物泄漏或损坏；膨胀阀内过滤网被脏物堵塞：系统中有水分，在膨胀阀节流孔处冻结。